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GB16151.10-1996 |
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主题内容与适用范围
本标准规定了简式脱粒机整机及其脱粒部分、附属部分、防护装置和安全标志等有关作业安全的技术要求。
本标准适用于对简式脱粒机的作业安全技术检验。 |
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引用标准
GB 10395.1 农林拖拉机和机械 安全技术要求
第一部分:总则
GB 10396 农林拖拉机和机械 安全标志 |
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整机 |
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3.1 |
标牌、编号、标记齐全,字迹清晰;号牌完好,安置在规定的部位。 |
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3.2 |
设计结构合理,能保证其性能和对操作者的安全。 |
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3.3 |
外观整洁,油漆良好,罩壳平整,零部件齐全、完好,联结紧固。机架无明显变形,无脱焊、裂纹处。 |
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3.4 |
承受载荷的螺栓副强度等级:螺栓不低于8.8级,螺母不低于8级。 |
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3.5 |
轴承径向间隙不超限;有防尘措施,润滑良好。 |
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3.6 |
对滚筒及转速超过400r/min、质量大于5kg的回转件,应检查静平衡,使能在任意位置停转。 |
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3.7 |
全机应无任何能使人致伤的尖锐凸起物。 |
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3.8 |
按最高转速空运转30min,应满足下列要求: |
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3.8.1 |
运转正常平稳,不得有异常声音和明显的振动; |
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3.8.2 |
喂入口不得出现回风现象; |
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3.8.3 |
轴承温度不超过60℃; |
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3.8.4 |
各紧固件不应松动。 |
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脱粒部分 |
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4.1 |
纹杆式滚筒应符合下列要求: |
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4.1.1 |
纹杆凸纹高度磨损量不大于3.5mm,全长无肉眼可见的裂纹,连续损伤的凸纹数量不超过5个,损伤处高度降低量不超过2.5mm,并去除伤口毛刺和凸起; |
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4.1.2 |
纹杆螺栓副强度等级,符合3.4条规定,A型纹杆安装后,其螺栓的头部不得高出凸纹; |
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4.1.3 |
左旋纹杆和有旋纹杆应间隔安装,纹杆应紧贴在辐盘上,纹杆螺栓副应紧固,防松措施可靠,M12的扭紧力矩为90±20N·m。 |
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4.2 |
针齿式滚筒及轴流式滚筒的针齿无缺损,不变形,磨损不超限,方向不装反,齿隙相等,安装紧
固,防松措施可靠。 |
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4.3 |
弓齿滚筒的弓齿齐全无损坏,固定可靠,品种及位置不装错。 |
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4.4 |
脱粒盘风扇轴流式滚筒的零件磨损不超限,焊接牢固,脱粒盘中心螺栓及滚筒刀形齿固定螺栓要紧固,防松措施可靠。 |
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4.5 |
柳格式凹板的横格板及钢丝不变形,工作面磨损不超限,钢丝齐全、完好。 |
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4.6 |
编织筛式凹板的筛面不变形,钢丝无断裂翘起,筛孔大小一致。 |
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4.7 |
滚筒上罩壳必须有足够的机械强度,密封良好,其上的挡草板及螺旋导向极不变形,固定牢靠;其前部的气流导向板距滚筒应有合适的距离,并保证气流不阻碍谷草喂入。 |
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4.8 |
凹板固定牢固,位置调节机构灵便有效,脱粒间隙符合所脱作物的要求。 |
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4.9 |
滚筒轴无裂纹,不弯曲,无轴向窜动。 |
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4.10 |
滚筒在轴上固定可靠,与机架两侧壁的间隙均匀,转动灵活,无卡滞没碰擦现象。 |
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附属部分 |
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5.1 |
喂入台的长度不小于 800mm,喂入台的上罩壳长度不小于
450mm,并应有足够的强度。 |
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5.2 |
具有简单风选装置时,风扇外壳及叶板不变形,叶轮与轴联结牢靠,转动灵活,不刮不碰,风向、风量调节灵便,导风板平直。 |
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5.3 |
具有梳齿筛时,梳齿齐全不变形,排列整齐。 |
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5.4 |
各部滑板联结牢靠,工作表面平整光滑。 |
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5.5 |
主、被传动带轮或链轮必须在同一垂直回转平面上,转轮与钢的结合,必须有可靠的固定、锁定装置。 |
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5.6 |
胶带或链条必须设置张紧装置,并且固定牢靠,调节方便。 |
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防护装置和安全标志 |
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6.1 |
任何喂入装置,都应保证操作者在正常操作时手碰不到脱粒滚筒或脱粒盘。 |
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6.2 |
排草口回转件外线到机体罩壳外线距离应大于50mm。 |
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6.3 |
外露传动机件以及风扇进风口,必须设置防护罩,能有效防止灰尘、叶屑和茎杆进入动力机;用内燃机作动力时,其排气管口应加装灭火罩。 |
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6.4 |
安装在脱粒机上的动力设备,必须设置防护板、罩、网或围栅。 |
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6.5 |
防护装置应符合GB10395.l的规定。 |
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6.6 |
在喂入口、排草口等处,设有醒目的永久性安全、警告标志。 |
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6.7 |
在滚筒罩壳的主传动带轮侧壁处,醒目标注滚筒转向箭头、最高转速及"严禁超速运转"字样。 |
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6.8 |
安全标志应符合GB10396的规定。 |